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耐火材 料是耐火度不低于1580摄氏度 的无机非金属材料
发布日期:2017-08-14

很多人对耐火材料的概念很模糊,不知道 它到底是什么样材料,有哪些作用,适用于那些领域,这是造 成该行业发展速度缓慢的主要原因之一,试想一下,如果大 部分人连对这些产品都不了解,又谈什么购买使用呢?这也是 该产品在我国市场宣传力度不够造成的,今天河 南方舟技术小编就为大家详细的介绍一下耐火材料的概念以及其作用。


耐火材 料是耐火度不低于1580摄氏度 的无机非金属材料,首先根 据耐火度的高低分为普通、高、特3类,普通耐火度为:1580-1770摄氏度,高为:1770-2000摄氏度,特别为大于2000摄氏度的材料,另外,根据其 化学属性还可分为酸性、中性、碱性三种,这类产 品主要用于高温窑、炉等热 工设备的结构材料,工业用 高温容器和部件的材料,少部分 功能材料等领域,在我国钢铁、化工、建筑等 行业都发挥着重要的作用。
在许多情况下,耐火材 料外表由机械磨损效果而造成的损害往往是很严重的。它常常 是耐火材料由其作业外表损耗的直接原因。有时,它比化 学腐蚀损害还大,或者是 由化学腐蚀效果导致的损害,常常由 于机械效果而加重。如高炉 上部的耐火材料内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭 化室耐火材料也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口,出钢口 以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经的地方,都常因 材料耐磨性差而损耗。因而,耐火材 料的耐磨性是一项首要的性质。


耐火材料耐磨性 取决于材料的构成与构造。当材料 为单一晶体构成的细密多晶体时,其耐磨 性首要取决于构成材料的矿藏晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿藏 晶体为非同向性时,晶粒细微,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨 性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各 组分问的结合强度有关。因而,在常温 下对某一种耐火材料而论,其耐磨 性与其耐压强度成正比,烧结杰 出的成品其耐磨性也较好。耐火成 品的耐磨性与温度有关。有的材 料如硅铝系耐火成品,通常以 为它在必定温度下(如在700~900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以 为当温度进步后随着弹性模量的添加,耐磨性有所下降。当温度添加,到达弹 性模量的大值后,随弹性模量的下降,耐磨性反而有所进步。如硅酸 铝质耐火成品在1200~1350℃时,耐磨性 甚至优于常温者。当温度进一步进步,达1400℃以上时,因耐火 成品中的液相粘度急剧下降,耐磨性随之下降。有的耐 火材料如含铬质成品,随温度添加,耐磨性添加。

河南方舟耐火材料15年生产及施工经验,拥有比 较完善的售后服务体系,专注生产耐火材料、浇注料、耐磨浇注料、耐火浇注料、耐火砖等等。

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